Penggunaan pewarna langsung

Kaedah Penggunaan Tipikal Pewarna Langsung (Mengambil Fabrik Kapas sebagai Contoh)

1. Aliran Proses:

Prarawatan (penggosokan, pelunturan) → Pencelupan → Pencucian → (Warna Tetap Selepas Rawatan) → Dehidrasi → Pengeringan

2. Contoh Resipi Pewarnaan:

· Pewarna Langsung: X% (berbanding dengan berat fabrik, iaitu, owf)

· Natrium Sulfat Anhidrus (Galium Sulfat) atau Garam: 10-30% (owf) (Bertindak untuk menggalakkan pencelupan)

· Abu Soda: 0-2% (owf) (Melaraskan pH kepada sedikit alkali, kira-kira 8-9, membantu dalam meratakan dan melarutkan pewarna)

· Nisbah Minuman Keras: 1:20 ~ 1:50 (Nisbah isipadu minuman keras pewarna kepada berat fabrik)

3. Langkah-langkah Operasi:

* Penyediaan Kimia: Larutkan pewarna sepenuhnya dalam air suam (≤80℃). Ia boleh disediakan terlebih dahulu dengan sedikit air sejuk untuk membentuk pes, kemudian dicairkan dengan air panas.

* Pewarnaan: Rendamkan fabrik yang telah dibersihkan dalam rendaman pewarna pada suhu 40-50℃ selama 10 minit untuk memastikan pembasahan yang sekata.

* Pemanasan: Tingkatkan suhu secara perlahan-lahan kepada 95-100℃ pada kadar 1-2℃/minit.

* Pewarnaan pada Takat Didih atau 95-98℃: Pewarnaan pada suhu ini selama 45-60 minit. Tambah natrium sulfat terlarut secara berperingkat (cth., selepas 15 dan 30 minit).

* Mencuci: Selepas mewarna, toskan rendaman pewarna. Basuh dahulu dengan air panas, kemudian dengan air sejuk untuk membuang lebihan pewarna.

* Rawatan Penetapan (Langkah Utama): Untuk meningkatkan ketahanan basah, rawatan penetapan warna biasanya diperlukan.

* Agen Penetap Y atau M: Rawat pada suhu 50-60℃ dan pH 5-6 selama 20-30 minit. Ini adalah kaedah yang paling tradisional dan biasa digunakan.

* Agen Pengikat Katonik: Boleh mengikat pewarna anionik, menyekat kumpulan larut air.

* Agen Pengikat Silang: Membentuk ikatan silang antara pewarna dan gentian, menghasilkan pengekalan warna yang lebih baik.

* Dehidrasi dan Pengeringan: Digunakan untuk proses kemasan berikutnya.

Langkah berjaga-jaga dan Perkara Teknikal Utama dalam proses pencelupan dengan menggunakan pewarna langsung

1. Kesan Penggalakan Pencelupan Garam: Elektrolit (natrium sulfat/garam) mengurangkan cas negatif pada permukaan gentian, membantu anion pewarna bercas negatif menghampiri gentian. Ia mesti ditambah secara berperingkat untuk mengelakkan pencelupan yang tidak sekata (tompok warna).

2. Kawalan Suhu: Penyerapan pewarna secara langsung adalah sensitif terhadap suhu. Pemanasan perlahan adalah kunci untuk memastikan pencelupan yang sekata. Pencelupan merebus boleh meningkatkan penyerapan dan penembusan.

3. Kekerasan Air: Ion kalsium dan magnesium dalam air keras bergabung dengan pewarna untuk membentuk endapan, menyebabkan bintik-bintik warna dan warna cerah. Air lembut harus digunakan atau pelembut air (seperti soda abu atau natrium heksametafosfat) harus ditambahkan.

4. Penetapan adalah Penting: Bagi tekstil yang memerlukan pembasuhan, penetapan warna adalah langkah penting, meningkatkan ketahanan cucian dan gosokan dengan ketara sebanyak 1-2 gred. 5. Pembasuhan selepas pencelupan: Pembasuhan yang teliti untuk membuang pewarna berlebihan adalah penting untuk mencapai ketahanan yang baik.

6. Pemilihan pewarna: Pilih pewarna yang sesuai berdasarkan keperluan ketahanan luntur produk akhir. Pada masa ini, terdapat juga beberapa pewarna tahan luntur langsung (dengan ketahanan luntur cahaya yang baik) dan pewarna garam kuprum langsung (dirawat dengan garam kuprum selepas pencelupan untuk meningkatkan ketahanan luntur cahaya dan basah).